客車電泳車間設備自動化程度較高，具備數據采集基本條件，但是數據保存時間不夠，數據云化程度不高，且沒有專業大數據分析人員進行長期定期的歷史數據分析，無法有效進行設備的預測性維護。對于突發設備故障等引起的非計劃停機，只能采用事后解決等手段進行應急處理，對生產排程影響較大，嚴重時影響整條產線的生產，導致無法按計劃交付，帶來較大經濟損失。

增設傳感器或分析儀采集數據，替代傳統的人工巡檢及化驗檢測，配備檢測人員減少2人，設備巡檢、管理人員減少2人，車間辦公室調度人員減少1人。通過項目的實施使企業能對設備運行狀態、產品質量信息等各類生產狀態形成快速響應，大幅提高設備利用率和車間生產綜合調度能力，產線生產效率提升30%。