方案介紹
針對汽車行業零部件、整車生產廠商的定制性產線，通過基礎自動化設備與信息化軟件的完美配合，提供從零部件加工到整車生產過程的精密裝配、在線檢測、質量追溯等系統的整體集成方案。方案以精益生產理念為基礎，涉及自動化單元、車間、企業、平臺四個層級，結合自動化和信息化手段，實現配件和整車的準時交貨，通過INDICS平臺采集分析設備和產品運行數據，實現汽車制造產線可持續改善，生產全流程數據透明。
行業特點
生產工藝較為固定
配件種類繁多、特性差異巨大
配件準時供應
方案價值
優化生產工藝，降低HPV
方案以精益生產理念為基礎，設計、優化生產線工藝布局，通過軟件搜集分析數據，持續改善生產，降低單車工時（HPV）；
降低庫存，JIT供應
方案提供定制性產線的改造和設計，按生產節拍規劃產線物流，以“零”庫存為目標，實現準時供應；
平臺服務，質量跟蹤
方案依托航天云網INDICS平臺，實現產線設備和產線產品的設備接入，實現從物料入廠到產品出廠使用的產品全生命周期質量跟蹤；
數據采集分析，持續改善
設備的狀態數據采集，實現設備的實施監控；設備的工藝參數采集，結合產品質量追蹤，實現生產工藝和管理優化，生產持續改善。
方案架構
方案架構涉及智能單元層、車間、企業、云平臺四個層級。航天云網INDICS 平臺建設方面，從生產、管控、服務三個方面線上、線下結合提升企業競爭力。方案整體信息化系統建設將與INDICS 平臺進行無縫對接，實現設計研發、生產管理、物料供應等基本功能的同時，協助提高企業決策協同能力。智能單元采集基礎數據，頂層系統將生產過程中采集的生產、設備、質量、物料等數據匯總后進行大數據分析，提供遠程運維服務同時，為企業的決策提供輔助依據。
建設案例
